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高頻電阻焊直縫股票配资门户特點介紹

發布時間:2011.06.12 新聞来源:直縫股票配资门户_大口徑直縫股票配资门户_厚壁股票配资门户_高頻-堆财网 浏覽次數:
1. 寶鋼在2005年引進并投産一套ERWФ610直縫焊管機組,該生産線是當今世界上第一條集先進成型技術、大功率焊接、功能齊全的無損探傷技術,焊縫雙重熱處理和全管體熱處理設備,全過程計算機料流跟蹤系統于一體的中口徑直縫焊管生産設備,是世界上裝備最先進的焊管生産線之一,主體設備由德國SMSMEER等世界上最先進的直縫焊管設備制造商提供可以年産30萬噸管線管、套管、結構管(園管、方矩管)等直縫焊管産品。
2. 原材料特點:
·鋼質純淨、化学成份穩定、鋼種性能穩定;
·闆卷尺寸精度高、闆形控制好、闆卷表面質量好。
3. 在線檢測技術:
·超聲波闆探:檢測分層缺陷和縱向長缺陷,配置缺陷跟蹤噴漆裝置能保證闆材缺陷100%檢測、跟蹤和切除。
·在線焊縫超聲波探傷:焊縫縱橫向缺陷檢測,熱影響區分層檢測和内毛刺高度控制,主要用于生産過程控制。
·在線壓扁試验:取樣做焊縫與壓力方向成0°和90°壓扁試验,保障焊縫的基本性能要求。
·水壓試验:對每根股票配资门户的母材和焊縫提供密實性保障。
·離線焊縫超聲波探傷:管端及坡口面磁粉探傷和管端手工超聲波探傷以及成品尺寸檢验。
4. 産品制造工藝流程:
轉爐煉鋼→爐外精煉→連鑄→熱軋→開卷→帶鋼嬌平→切頭→對焊→螺旋帶鋼活套→洗邊→帶鋼超聲波探傷→成型→高頻焊接→在線焊縫超聲波探傷→在線焊縫熱處理→空冷、水冷→定徑→飛鋸分段(壓扁試验)→管端倒棱→水壓試验→焊縫超聲波探傷→管端探傷→外觀尺寸檢验→測長稱重→标記→塗層→包裝→出廠
 
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